Pneumatische Doppelmembranpumpen
Wir haben eine pneumatische Doppelmembranpumpe (AODD) mehrmals als eine Art volumetrische Pumpe definiert, die aus zwei Pumpkammern besteht, die abwechselnd durch die Bewegung flexibler Membranen gefüllt und entladen werden. Der pneumatische Verteiler versorgt abwechselnd die hinter den Membranen positionierten Luftkammern und fördert so die Pumpwirkung. AODD-Pumpen werden im Allgemeinen für die unterschiedlichsten Transferanwendungen eingesetzt und können eine Vielzahl von Flüssigkeiten verarbeiten, einschließlich viskoser Substanzen, abrasiver Flüssigkeiten und schnittempfindlicher Flüssigkeiten. Doppelmembranpumpen zeichnen sich durch Robustheit, Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit aus. Durch den Einsatz spezieller Materialien können sie die ideale Lösung für den Einsatz in gefährlichen oder explosionsgefährdeten Umgebungen sein.
Stärken der Doppelmembranpumpen
Diese Art des Betriebs, kombiniert mit der besonderen Konfiguration des Projekts, ermöglicht es, eine Reihe von Anwendungsvorteilen zu erzielen, die mit den folgenden Punkten zusammengefasst werden können:
- Trockenlauffähigkeit: Die Doppelmembranpumpe wird bei einem Betrieb ohne Flüssigkeit nicht beschädigt.
- Selbstansaugend: Doppelmembranpumpen sind in der Lage, trocken zu arbeiten und Flüssigkeit zu saugen, auch wenn die Pumpe nicht eingeführt ist.
- Betriebssicherheit: AODD-Pumpen sind luftbetrieben und eignen sich hervorragend für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen. Die Verwendung spezieller Materialien wie Kohlenstoff macht die Pumpen leitfähig und daher auch für die volatilsten Umgebungen geeignet.
- Vielseitigkeit: Abmessungen, Materialien und einfache Installation machen die AODD-Pumpen zu einer äußerst vielseitigen Lösung. Sie sind in der Lage, eine Vielzahl von Flüssigkeiten von Wasser über Öle, Gülle bis hin zu sauren und korrosiven Substanzen zu handhaben.
- Niedriger Schnitt: Dank spezieller Systeme zur Steuerung der Schnittgeschwindigkeit können die Doppelmembranpumpen für schnittempfindliche Flüssigkeiten wie Lebensmittel, Latex, Tinten und Polymere verwendet werden.
- Geringer Wartungsaufwand: Die geringe Anfälligkeit für Verschleiß und Beschädigung von Komponenten reduziert die Auswirkungen von Wartungs- und Servicekosten.
Was ist eine Zahnradpumpe?
Kommen wir nun zu den Zahnradpumpen. Diese Art von Pumpen funktioniert durch die Drehung der Zahnräder, die die Aufgabe haben, die Flüssigkeit in die in den einzelnen Zähnen vorhandenen Hohlräume zu leiten. Wenn ein Fluid den Weg mit dem geringsten Widerstand wählt, fließt dieses durch die eingekoppelten Teile in den Abfluss. Die Zahnradpumpen können je nach Art der zu handhabenden Flüssigkeit eine unterschiedliche Konstruktionskonfiguration aufweisen.
Interne Zahnradpumpen sind besser geeignet, um viskose Flüssigkeiten mit festen Elementen zu handhaben, dank des Öffnens und Schließens der Zähne, die das Ansaugen bzw. die Zufuhr der Flüssigkeit bewirken. Die Außenzahnradpumpen, die besser für die Handhabung von niedrigviskosen Flüssigkeiten geeignet sind, fangen das Fluid zwischen den Zähnen des Zahnrads ein und transportieren es vom Saugbereich in den Vorlaufbereich.
Zahnradpumpen finden Anwendung in der chemischen Industrie (Verwaltung von Harzen, Pigmenten, Polymeren), in der Lack-, Bau-, Kraftstoffindustrie (Transport von Ölen und Kraftstoffen) und in der Lebensmittelindustrie (Handhabung von Sirupen, Cremes und Melassen).
Vorteile der Verwendung von AODD-Pumpen im Vergleich zu Zahnradpumpen
Nachfolgend haben wir eine Liste der Vorteile im Zusammenhang mit der Verwendung der AODD-Technologie im Vergleich zum Einsatz von Zahnradpumpen zusammengestellt.
- Trockenlauffähigkeit: Doppelmembranpumpen können trocken laufen, ohne die Pumpenteile zu beschädigen. Die gleiche Art von Vorteil ist bei Zahnradpumpen, die keinen Trockenlauf zulassen, nicht erreichbar.
- Vielfalt der behandelten Flüssigkeiten: Doppelmembranpumpen sind in der Lage, Flüssigkeiten mit hoher Variabilität in Bezug auf Durchfluss, Viskosität und Prävalenz zu handhaben. Diese Variabilität verringert sich bei Zahnradpumpen, die eine begrenzte Kapazität zur Handhabung von Flüssigkeiten mit variabler Viskosität, thixotropen oder nicht-newtonschen Flüssigkeiten haben.
- Fähigkeit, abrasive Flüssigkeiten zu handhaben: Die besondere Konstruktionskonfiguration und die Art der verwendeten Materialien ermöglichen es den AODD-Pumpen, abrasive Flüssigkeiten zu behandeln, die aufgrund der hohen Verschleißwahrscheinlichkeit der Komponenten mit Zahnradpumpen kaum gehandhabt werden könnten.
- Komponentenverschleiß: Bei AODD-Pumpen kommt die Flüssigkeit dank der Konstruktionsmerkmale nicht mit den Hauptkomponenten der Pumpe in Kontakt. Aus diesem Grund sind die Verschleißmöglichkeiten begrenzt. Bei Zahnradpumpen kommen viele Teile der Pumpe mit der Flüssigkeit in Kontakt, wodurch die Möglichkeit von Verschleiß und Beschädigungen erhöht wird.
- Dead-Head-Anwendungen: Membranpumpen sind im Gegensatz zu Zahnradpumpen in der Lage, häufige Abschaltungen und Neustarts ohne besonderen Energieverbrauch problemlos zu bewältigen.
Wie wählt man die ideale Doppelmembranpumpe?
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