Les besoins particuliers du secteur biopharmaceutique
Les technologies de pompage à double membrane peuvent être utilisées dans de nombreuses applications avec des besoins complexes de transfert de fluides telles que l’industrie biopharmaceutique dédiée à la production de vaccins et d’antigènes. Dans cet article, nous souhaitons approfondir l’utilisation des pompes AODD dans des applications impliquant la manipulation de matériaux sensibles à la contamination, en soulignant les avantages et les points forts en termes de performances et de sécurité.
L’utilisation d’une pompe à membrane protège le liquide des risques de coupures agressives et minimise les risques de fuites pouvant entraîner une contamination du produit et du milieu environnant. Les besoins de transfert de fluides au sein de l’industrie biopharmaceutique sont très divers et peuvent inclure : sang, plasma et sous-produits, cultures cellulaires, solutions de fabrication de vaccins, désinfectants, solutions de pelliculage, solutions de soins gouttes ou collyres, vitamines, crèmes et lotions.
Avantages des pompes à membrane dans le secteur biopharmaceutique
Au cours des dernières décennies, la technologie des pompes à double membrane a considérablement évolué pour devenir une solution fiable capable de répondre aux besoins complexes de transfert de fluides présents dans l’industrie biopharmaceutique. Le concept de membrane n’est pas nouveau dans l’industrie biopharmaceutique en raison de l’utilisation élevée de vannes à membrane en raison des bonnes caractéristiques de maintien du produit et de la grande facilité de nettoyage. A ces caractéristiques, les pompes à double membrane ajoutent l’avantage supplémentaire d’une configuration de construction simple sans éléments mécaniques pouvant entraîner des risques de panne ou d’usure.
Dans tout processus de production dans le secteur biopharmaceutique, il existe des protocoles stricts visant à minimiser les cas de pertes de produits, d’incrustations ou de contamination croisée. En ce sens, la technologie à double membrane est en mesure d’offrir une série d’avantages dans de nombreux domaines cruciaux.
Maintien et pureté du fluide transporté: L’utilisation de pompes AODD permet de gérer simultanément les processus de remplissage et de vidange, en éliminant le recours à des systèmes de purge de gaz qui pourraient entraîner une contamination potentielle du fluide transporté.
Polyvalence des pompes au sein de la chaîne de production: Le traitement pharmaceutique nécessite la réalisation d’opérations industrielles très complexes. L’un d’eux est le transfert de fluides tout au long de la chaîne de production. La technologie AODD garantit une grande polyvalence pour effectuer des opérations de transfert de manière fiable et efficace à tous les niveaux de la hiérarchie de production.
Fonctionnement à sec: les pompes AODD excellent dans ce type d’application car elles ont des caractéristiques de conception qui leur permettent de s’auto-amorcer et de fonctionner à sec sans risque de dommages. Ce type de conception les rend adaptés à la gestion des processus de nettoyage en place (NEP), d’échantillonnage, de filtrage et de séparation présents très fréquemment dans le secteur biopharmaceutique.
Nettoyage et entretien: Le nettoyage et l’entretien des pompes AODD sont très simples grâce à la configuration de construction particulière. Dans le cadre des processus qui nécessitent des normes d’hygiène élevées, les pompes AODD sont conçues pour être soumises à des cycles de nettoyage automatique (NEP) éliminant ainsi les interventions manuelles et le risque de contamination. La simplicité de construction et l’absence de pièces mécaniques à l’intérieur du corps de pompe réduisent également les risques d’endommagement et d’usure des matériaux avec une optimisation des coûts d’intervention et de maintenance.
Conclusion
Grâce à leur conception simple mais innovante, les pompes à double membrane se sont avérées capables de :
- Répondre en permanence aux besoins des industries complexes.
- Fonctionner de manière efficace, fiable et sûre dans une large gamme d’applications critiques de manipulation de fluides.
