Las necesidades particulares del sector biofarmacéutico
Las tecnologías de bombeo de doble diafragma se pueden utilizar en muchas aplicaciones con necesidades complejas de transferencia de fluidos, como la industria biofarmacéutica dedicada a la producción de vacunas y antígenos. En este post queremos profundizar en el uso de bombas AODD en aplicaciones que involucran el manejo de materiales sensibles a la contaminación, destacando ventajas y fortalezas en términos de desempeño y seguridad.
El uso de una bomba de diafragma protege el líquido del riesgo de ser sometido a cortes agresivos y minimiza el riesgo de fugas que podrían conducir a la contaminación del producto y del entorno circundante. Las necesidades de transferencia de fluidos dentro de la industria biofarmacéutica son muy diversas y pueden incluir: sangre, plasma y subproductos, cultivos celulares, soluciones de fabricación de vacunas, desinfectantes y soluciones desinfectantes, soluciones de recubrimiento de píldoras, soluciones de cuidado, gotas para los ojos o gotas para los ojos, vitaminas, cremas y lociones.
Ventajas de las bombas de diafragma en el sector biofarmacéutico
En las últimas décadas, la tecnología de bombas de doble diafragma ha evolucionado significativamente hasta convertirse en una solución confiable capaz de satisfacer las complejas necesidades de transferencia de fluidos presentes en la industria biofarmacéutica. El concepto de diafragma no es nuevo en la industria biofarmacéutica debido al elevado uso de válvulas de diafragma debido a las buenas características de sujeción del producto y la gran facilidad de limpieza. A estas características, las bombas de doble diafragma agregan el beneficio adicional de una configuración de construcción simple sin elementos mecánicos que puedan causar riesgos de falla o desgaste.
Dentro de cualquier proceso productivo del sector biofarmacéutico, existen estrictos protocolos encaminados a minimizar los casos de pérdidas de producto, incrustaciones o contaminación cruzada. En este sentido, la tecnología de doble membrana es capaz de ofrecer una serie de ventajas en muchas áreas cruciales.
Mantenimiento y pureza del fluido transportado: El uso de bombas AODD permite gestionar los procesos de llenado y vaciado al mismo tiempo, eliminando la necesidad de recurrir a sistemas de purga de gases que podrían provocar una potencial contaminación del fluido transportado.
Versatilidad de las bombas dentro de la cadena de producción: el procesamiento farmacéutico requiere la realización de operaciones industriales muy complejas. Uno de ellos es la transferencia de fluidos a lo largo de toda la cadena de producción. La tecnología AODD garantiza una alta versatilidad para realizar operaciones de transferencia de manera confiable y eficiente en cualquier nivel de la jerarquía de producción.
Funcionamiento en seco: las bombas AODD se destacan en este tipo de aplicación porque tienen características de diseño que les permiten autocebarse y funcionar en seco sin correr el riesgo de daños. Este tipo de diseño los hace aptos para gestionar los procesos Clean in Place (CIP), Muestreo, Filtrado y Separación presentes con mucha frecuencia dentro del sector biofarmacéutico.
Limpieza y mantenimiento: La limpieza y mantenimiento de las bombas AODD es muy simple gracias a la particular configuración de construcción. Dentro de los procesos que requieren altos estándares de higiene, las bombas AODD están diseñadas para ser sometidas a ciclos automáticos de limpieza (CIP) eliminando así las intervenciones manuales y el riesgo de contaminación. La simplicidad de construcción y la ausencia de piezas mecánicas dentro del cuerpo de la bomba también reducen el riesgo de daño y desgaste de los materiales con la optimización de los costos de intervención y mantenimiento.
Conclusiones
Gracias a su diseño simple pero innovador, las bombas de doble diafragma han demostrado ser capaces de:
- Satisfacer constantemente las necesidades de industrias complejas.
- Opere de manera eficiente, confiable y segura en una amplia gama de aplicaciones críticas de manejo de fluidos.
