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Configurateur AODD

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Guide des matériaux de construction des pompes à double membrane Debem

22 septembre 2020
Leitfaden zu den Baumaterialien von Debem-Druckluftmembranpumpen

Les pompes à double membrane Debem permettent d’obtenir de hautes performances en termes d’efficacité et de fiabilité même dans des environnementaux défavorables. Le principe de fonctionnement, simple mais efficace, combiné à la qualité des matériaux de construction en fait une solution polyvalente qui peut être utilisée dans différents secteurs d’application. Afin d’optimiser ultérieurement les performances de ce type de pompes, il faut connaître les facteurs qui doivent être pris en considération pour sélectionner le matériau de construction le plus adapté aux caractéristiques spécifiques d’utilisation.

Le choix du matériau de construction le plus adapté, surtout dans des contextes d’utilisation difficiles, est essentiel pour obtenir des performances de fonctionnement optimales et améliorer le rendement de la solution. Dans cet article, après une présentation rapide des pompes à double membrane, nous approfondirons les facteurs qui influent sur le choix du matériau et nous examinerons les solutions proposées par Debem pour améliorer la fiabilité et les performances des pompes.

Funktionsprinzipien und Anwendungsvorteile

PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT ET AVANTAGES D’APPLICATION

Le pompes à membrane à air comprimé, appelées aussi pompes à double membrane, sont caractérisées par un principe de fonctionnement à amorçage automatique. Elles offrent la possibilité de contrôler le débit de fluide souhaité en réglant le volume d’air qui alimente le moteur pneumatique. Le fonctionnement particulier des pompes à double membrane ainsi que les caractéristiques de configuration et de conception rendent les avantages d’application suivants tangibles:

  • Fiabilité et stabilité des conditions de pompage
  • Faible volume de consommation d’air
  • Réduction des coûts d’entretien découlant des caractéristiques de fonctionnement particulières
  • Facilité d’installation et flexibilité de la personnalisation aux différents besoins des applications

La configuration de construction particulière, grâce au support de protection offert par la membrane, évite le contact des liquides avec les mécanismes pneumatiques de la pompe. Il est ainsi possible d’utiliser la pompe à membrane pour le pompage et le transport de fluides contaminés, agressifs ou de liquides très visqueux ou en présence d’éléments en suspension. 

FACTEURS DE SÉLECTION DES MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION DES POMPES À MEMBRANE

En général, les facteurs qui influent sur le choix du matériau de réalisation d’un type de pompe concernent les importants facteurs mentionnés ci-dessous.

Chemischen Kompatibilität

Degré de compatibilité chimique avec le fluide pompé et transporté par la pompe. Le transfert ou l’entrée en contact avec des substances abrasives, chimiquement agressives ou inflammables exige une attention toute particulière dans la sélection du matériau afin d’améliorer les caractéristiques d’efficacité et de durée de vie de la pompe.

Abriebfestigkeit ergibt sich

Degré de résistance à l’abrasion découlant toujours du type de fluides traités par la pompe. Dans ce cas, il est indispensable de choisir le matériau le plus adapté afin d’éviter l’usure prématurée des composants de la pompe.

Temperaturbereiche

Intervalles de température: la température du fluide transporté affecte la flexibilité de fonctionnement dans des conditions de basse température et la résistance à la détérioration en cas d’utilisation à des températures élevées.

Installationskontexte

Contextes d’installation: les conditions environnementales d’installation impliquent de sélectionner le matériau correct pour protéger la pompe de tout agent atmosphérique (le soleil, le froid, etc.). De plus, le contexte d’application peut influer sur le choix d’une pompe plus légère, par exemple en cas d’applications transportables.

Besondere Zertifizierungsstandards

Normes de certification particulières: qui impliquent l’utilisation, pour des contextes d’application spécifiques, d’un type spécifique de pompe certifiée. Dans ce cas, le choix du matériau sera déterminé par la disponibilité effective du matériau pour le type de pompe certifiée.

Kostentreiber

Facteur de coût: le dernier facteur, mais non moins important, est représenté par le facteur de coût qui influe certainement sur les choix d’un matériau spécifique. Souvent, les économies découlant du choix d’un matériau moins cher sont annulées par l’usure prématurée de la pompe ou par les longs temps d’arrêt de l’installation. Dans ce cas, vu le grand nombre de variables en jeu, il est utile de compter sur les conseils d’un expert. Dans ce cas, l’équipe commerciale de DEBEM peut vous offrir des conseils spécifiques pour optimiser la rentabilité de votre investissement pendant tout le cycle de vie utile du produit.

LES MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION DES POMPES DEBEM

Les pompes industrielles Debem sont conçues et réalisées avec une grande variété de matériaux de façon à garantir la solution adaptée au contexte d’application de référence. Les deux principaux types de matériaux qui classent les pompes Debem sont les suivants.

POMPES DEBEM MATÉRIAUX MÉTALLIQUES

Les matériaux métalliques sont l’acier inoxydable et l’aluminium, particulièrement adaptés pour des pompes utilisées pour le pompage et le transport de fluides abrasifs, les boues, les peintures, les encres, les huiles (même en présence de résidus solides de traitement), les fluides alimentaires et pour l’industrie de la construction, l’huile et le gaz, les mines.

POMPES DEBEM MATIÈRES PLASTIQUES

Matières plastiques : Propylène avec charge de verre, propylène avec charge de carbone, PVDF, qui permettent un degré de compatibilité chimique avec des fluides même très agressifs, acides ou basiques, colorants pour tissus, réactifs chimiques, détergents industriels.

POMPES DEBEM CERTIFIÉES ATEX – IECEX

Pompes conçues pour être utilisées dans des zones potentiellement explosives. Tous les plastiques de ces pompes sont chargés de FIBRE de carbone pour augmenter la conductivité, en prévenant la génération d’éventuelles décharges électrostatiques. Attention aux imitations, vu le haut niveau de criticité d’une pompe dans les zones ATEX, veillez à ce que la qualité de la fibre de carbone soit de bonne qualité. Debem garantit une conductivité à 100 % tandis que la concurrence utilise de la poudre de carbone et non PAS de fibre, cela fait que le plastique n’est pas vraiment conducteur à 100 %, ces pompes sont moins chères mais elles sont potentiellement dangereuses et ne sont pas conformes aux normes. 

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