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Bombas neumáticas DEBEM adecuadas para zonas de riesgo ATEX

15 marzo 2021
Bombas neumáticas DEBEM adecuadas para zonas de riesgo ATEX

Dentro de muchos procesos industriales, las plantas, equipos y trabajadores pueden estar sujetos al riesgo de formación de atmósferas explosivas. El riesgo de explosión puede ocurrir cuando agentes como combustibles o inflamables entran en contacto con un comburente (el oxígeno dentro del aire) y con un factor de ignición que a su vez puede ser determinado por factores eléctricos (descargas electrostáticas o chispas) o factores térmicos (muy altas temperaturas).

Los operadores de estos sectores están obligados a tomar todas las medidas preventivas necesarias para minimizar la ocurrencia del riesgo de explosión. Para ello, se consideró necesario intervenir también a nivel normativo con la Directiva de la Unión Europea que introdujo la certificación ATEX 2014/34 / EU destinada a armonizar las normas de uso de equipos y sistemas utilizados en atmósferas potencialmente explosivas.

Estudio en profundidad de la normativa ATEX

Estudio en profundidad de la normativa ATEX

Con el término ATEX (acrónimo de Atmosphères Explosibles) la Unión Europea quería incluir los instrumentos regulatorios que rigen el medio ambiente donde existe un riesgo potencial de explosión, llamado entorno ATEX. Por tanto, la Directiva ATEX es aplicable a todos los sistemas y productos que se utilizarán en estos entornos potencialmente explosivos, incluidos los tipos de bombas neumáticas de doble diafragma. La evaluación de los riesgos de explosión a los que se aplica la directiva ATEX se basa en la determinación de la extensión de las áreas peligrosas dentro de las cuales existe un riesgo potencial de explosión. En concreto, la directiva se refiere a los productos aplicables en dos macrogrupos:

  • Grupo 1: incluye los aparatos destinados a ser utilizados bajo tierra y en superficie en el sector minero donde puede ser posible la liberación de grisú y otros polvos combustibles.
  • Grupo 2: incluye aparatos destinados a su uso en otros entornos en los que es probable la posibilidad de una atmósfera explosiva.

Los productos pertenecientes al Grupo 2 se dividen a su vez en tres categorías según el grado de riesgo del episodio explosivo.

  • CATEGORÍA 1 (zona 0): material inflamable presente continuamente o presente durante largos períodos.
  • CATEGORÍA 2 (zona 1): material inflamable presente ocasionalmente durante el funcionamiento normal.
  • CATEGORÍA 3 (zona 2): material inflamable presente en condiciones anormales por períodos cortos

La Directiva 99/92 / CE, destinada a regular la protección de la salud de los trabajadores expuestos al riesgo de atmósferas explosivas, divide las áreas de riesgo en dos categorías:

  • AREA G: donde la atmósfera explosiva puede ser causada por una mezcla de aire y sustancias inflamables en forma de gas, vapor y niebla. Dentro de esta área, las áreas de riesgo son las siguientes:
  • Zona 0 (o 0G): área en la que la atmósfera explosiva está presente de forma permanente o por períodos prolongados
  • Zona 1 (o 1G): área en la que la atmósfera explosiva está presente durante las actividades normales
  • Zona 2 (o 2G): área en la que no es probable que se produzca una atmósfera explosiva durante las actividades normales
  • AREA D: donde la atmósfera explosiva puede formarse en forma de nube de polvo combustible en el aire. Dentro de esta área, las áreas de riesgo son las siguientes:
  • Zona 20 (o 0D): corresponde a un área en la que una atmósfera explosiva está presente de forma permanente o por períodos prolongados o con frecuencia.
  • Zona 21 (o 1D): describe un área en la que ocasionalmente durante las actividades normales es probable que se forme una atmósfera explosiva.
  • Zona 22 (o 2D): describe el área en la que no es probable que se forme una atmósfera explosiva durante las actividades normales.

Los sectores de aplicación de las bombas construidas según los estándares ATEX

Los sectores de aplicación de las bombas construidas según los estándares ATEX

La legislación ATEX se aplica dentro de todos los procesos industriales que involucran reacciones químicas o físicas que implican el contacto de agentes inflamables o combustibles con elementos oxidantes. Enumeramos algunos casos de aplicación de riesgo dentro de los sectores objetivo de las bombas neumáticas de doble diafragma de Debem.

  • Sector químico: dentro de los procesos productivos de la industria química existe la posibilidad de crear atmósferas explosivas durante las fases de transformación de agentes químicos donde suelen entrar en juego disolventes, hidrógeno, nieblas, polvos y otros vapores denominados inflamables o inestables.
  • Industria Petroquímica: el riesgo de explosión es muy alto debido al uso de líquidos inflamables durante los procesos de refinación de petróleo o producción de gas. El petróleo y el gas transformados durante los procesos de fabricación son por su naturaleza combustibles y, por tanto, capaces de desarrollar un alto riesgo de explosión.
  • Industria del papel, madera y embalajes: pueden producirse situaciones explosivas debido al uso de materiales altamente inflamables como papel, madera, harina de madera y corcho. En las operaciones de carpintería, se producen polvos de madera que pueden formar mezclas explosivas cuando entran en contacto con el aire.
  • Sistemas de pintura: el riesgo de crear una atmósfera explosiva existe tanto en los sistemas de pintura en spray debido a la presencia de líquidos inflamables, como en los sistemas de pintura en polvo debido a la presencia de elementos orgánicos en la resina de la pintura en polvo.
  • Sector energético: la producción de energía requiere un proceso de combustión de elementos fósiles como el carbón, el petróleo y el gas natural. La combustión de estas sustancias al entrar en contacto con el oxígeno presente en el aire puede constituir un riesgo de explosión.
  • Plantas de biogás: dentro de las plantas de fermentación y producción de biogás hay una presencia constante de una atmósfera explosiva localizada en el área de los tanques de almacenamiento y fermentadores que contienen los materiales orgánicos.
  • Sector agroalimentario: la manipulación de materiales almacenados en el interior de los silos provoca la consiguiente emisión al medio ambiente de polvo que, al quedar suspendido en el aire, constituye un alto riesgo explosivo.

Bombas neumáticas DEBEM con certificación ATEX

Bombas neumáticas DEBEM con certificación ATEX

La alta presencia de sectores de riesgo ATEX conlleva una respuesta oportuna por parte de los fabricantes de aplicaciones a las diversas necesidades impuestas en la elección de materiales también en el contexto de la construcción de bombas de doble diafragma. Para permitir un uso confiable de la bomba de diafragma, es necesario utilizar materiales conductores de electricidad o disipadores de estática. En cuanto a materiales, las bombas neumáticas DEBEM están fabricadas con plásticos conductores que contienen fibra de carbono. Esta característica de construcción hace que las bombas sean más seguras en caso de cargas electrostáticas que otras bombas del mercado fabricadas con polvos de carbono que se caracterizan por una mayor rentabilidad de los materiales, pero con un nivel muy bajo de conductividad eléctrica.

Todas las bombas neumáticas de la línea Cubic y Boxer de Debem cumplen con los requisitos de la legislación y están equipadas con certificación ATEX. Las bombas Cubic y Boxer se fabrican en ejecución a prueba de explosiones de acuerdo con la Directiva y según las normas europeas armonizadas. Las bombas de la línea Cubic y Boxer están fabricadas en ejecución ATEX para uso en Zona 2 – Zona 22 (Serie II 3 / 3GD C IIB T4) correspondientes a áreas con presencia de gas y polvo inflamables. A pedido específico al realizar el pedido, las bombas se pueden fabricar en la versión CONDUCT para su uso en Zona 1 – Zona 21. (Serie II 2 / 2gd IIB T4).

Debem puede brindar soporte rápido a todas las necesidades de producción en el campo ATEX desde la fase de análisis y diseño. Las bombas de doble diafragma Debem cumplen con todos los estándares exigidos por la legislación y constituyen un dispositivo seguro y confiable para el medio ambiente en riesgo de explosión y para los trabajadores asociados a él. Póngase en contacto con el equipo de ventas de Debem para obtener más información.

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