Der Preis einer Membranpumpe ist einer der wichtigsten Faktoren, welche die Berechnung der durchschnittlichen Produktlebenszykluskosten beeinflussen. Doppelmembranpumpen sind tatsächlich als Lösung anzusehen, die zunehmend in anspruchsvollen Anwendungskontexten eingesetzt wird, in denen besonders aggressive oder schwer zu handhabende Flüssigkeiten übertragen werden. Die zunehmende Verbreitung dieser Pumpenlösungen ist vor allem auf ihre hohe Effizienz und Zuverlässigkeit zurückzuführen, aber auch auf ihre besonders kostengünstigen Bedingungen. Doppelmembranpumpen sind nicht nur günstig in der Anschaffung, sondern benötigen auch nur ein geringes Maß an Wartung und Reparatur und sind damit die optimale Wahl, um Pumpvorgänge unter Bedingungen hoher Effizienz und Zuverlässigkeit durchzuführen. Um jedoch zuverlässige Lebenszykluskosten der Pumpe zu ermitteln, müssen die kurz- und mittelfristigen Kosten auf angemessene Weise bewertet werden. Lassen Sie uns gemeinsam herausfinden, welche Variablen zu berücksichtigen sind, um diesen Wert korrekt zu bestimmen.
Preis einer Membranpumpe
Der erste Wert, der zur Bestimmung der Lebensdauer der Pumpe beiträgt, bezieht sich auf den anfänglichen Kaufpreis der Pumpe. Auf diesen Faktor wirken sich verschiedene Variablen aus, die sich auf die Größe der Pumpe, die Durchflusswerte, die Größe der Anschlüsse, das Baumaterial und die Typologie der mit der Pumpe gelieferten Ausrüstung (z. B. Ventile, spezielle Anschlüsse, ferngesteuerte Systeme usw.) beziehen. Im Allgemeinen zeichnen sich Pumpen aus Edelstahl durch eine höhere Preisspanne im Vergleich zu Pumpen aus Kunststoff aus.
Materialauswahl bei der Membranpumpe
Die Wahl des Materials ist als ein grundlegender Aspekt für die Erhaltung der Lebensdauer einer Pumpe anzusehen. Das Hauptbewertungskriterium ist der Grad der Kompatibilität zwischen dem Pumpenmaterial und der zu fördernden Flüssigkeit. Aus diesem Grund wird es stets empfohlen, einen chemischen Kompatibilitätsvergleicher wie den von DEBEM einzusetzen, der eine vorläufige Bewertung des Kompatibilitätsgrades zwischen Pumpensubstanz und -material liefert. Ein Material, das für die zu transportierende Flüssigkeit ungeeignet ist, kann die Pumpenteile beschädigen, die Verschleißrisiken erhöhen und zu Anlagenstillständen führen, die sich negativ auf die Wartungs- und Reparaturkosten auswirken.
Geeignete Größenanpassung der Pumpe
Wenn die Pumpe über lange Zeiträume mit ihrer maximalen Kapazität betrieben wird, kann dies die Effizienz der Pumpe reduzieren, die Verschleißrisiken erhöhen und somit die Produktlebensdauer verkürzen. Aus diesem Grund ist es stets ratsam, die Größe der Pumpe richtig einzuschätzen und eine Version zu bevorzugen, die ein wenig über dem tatsächlichen Einsatzbedarf liegt. In diesem Fall kann der Preisunterschied zwischen den beiden Versionen den Effizienzverlust einer unterdimensionierten Pumpe weitgehend ausgleichen.
Installationskosten für eine Membranpumpe
AODD-Pumpen zeichnen sich durch niedrige Installationskosten im Vergleich zu anderen Modellen von Druckluftpumpen aus. Dies liegt an den besonderen Konstruktionsmerkmalen, bei denen keine elektrischen Stromquellen und andere besonders aufwändige Installationsanforderungen notwendig sind. Für den ordnungsgemäßen Start einer Membranpumpe sind das Vorhandensein einer Luftversorgungsquelle, Anschlüsse für die Flüssigkeit und Ventile an den Einlass- und Zufuhrleitungen der Pumpe ausreichend.
Wartungskosten einer Membranpumpe
Wie wir bereits feststellen konnten, können die Wartungskosten einer Membranpumpe verringert werden, wenn geeignete Entscheidungen hinsichtlich der Materialauswahl und der Pumpengröße getroffen werden. Eine weitere Optimierung dieser Art von Kosten ist die Planung einer angemessenen Wartungsaktivität, die, wenn sie regelmäßig von Fachpersonal vorgenommen wird, das Risiko außerordentlicher Wartungsarbeiten reduziert und somit die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern könnte.
Kosten für Anlagenstillstand
Bei der Inaktivität einer Anlage, die durch einen Maschinenstillstand verursacht wird, handelt es sich um eine Art von Kosten, die sich indirekt auf die Kosten des Produktlebenszyklus auswirken. In diesem Fall müssen der Produktionsausfall der Anlage oder in den schwerwiegendsten Fällen auch der wirtschaftliche Schaden berechnet werden, der durch ein Auslaufen des Produkts verursacht werden kann. Letztere Art von Risiko könnte bei aggressiven Chemikalien oder wertvollen Flüssigkeiten besonders großen Schaden anrichten.
Ersatzteilkosten
Ersatzteile tragen zur Bildung der Lebenszykluskosten eines Produkts bei. Um diese Kosten unter Kontrolle zu halten, wird empfohlen, sich an einen Wartungszyklus zu halten, der regelmäßig den Austausch einer Komponente vorsieht, ohne auf deren Ausfall zu warten, wodurch der normale Pumpenbetrieb beeinträchtigt wird oder Stillstände der Anlage verursacht werden.
Zubehörkosten
Der Kauf von Pumpenzubehör kann einerseits die Produktlebenszykluskosten erhöhen, andererseits aber auch zu Optimierungen (z. B. in Bezug auf Energie oder Wartung) beitragen, die in diesem Fall zu wirtschaftlichen Einsparungen führen können. Zum Beispiel kann ein Filterkorb zum Schutz der Pumpe vor Schwebestoffen beitragen, ein Verstärkungsring das Brechen der Kollektoren vermeiden, und ein Dreiwegeventil ein automatisches Ein- und Ausschalten der Pumpe aus der Ferne automatisieren.
Die langlebigen Pumplösungen von DEBEM
Seit dem Jahr 1982 entwickelt und vertreibt Debem weltweit hochmoderne AODD-Pumpen für alle Anwendungsbereiche. Ein erstklassiger Kundenservice kann eine praktische und zuverlässige Unterstützung während des gesamten Lebenszyklus einer jeden Pumpe bieten. Wenn Sie Fragen zu unseren Pumpenlösungen haben, zögern Sie nicht uns zu kontaktieren.
