Unternehmensprofil
Das Kundenunternehmen ist ein Industrieunternehmen, das in der Herstellung und im Vertrieb von Lösungsmitteln und chemischen Zwischenprodukten tätig ist und über Anlagen verfügt, die für den Umgang mit brennbaren und niedrigviskosen Substanzen ausgelegt sind. Die Anlage ist mit ATEX-Tanklagersystemen, Transferleitungen aus Edelstahl und Dampfrückgewinnungseinheiten ausgestattet und wird gemäß den hohen Sicherheitsstandards und den europäischen Vorschriften für explosionsgefährdete Bereiche betrieben.
- KUNDEHersteller von industriellen Lösungsmitteln
- INDUSTRIEChemische Industrie / Handhabung brennbarer Lösungsmittel
- LÖSUNGDoppelmembranpumpen aus AISI 316
- MODELLBOXER 100 und BOXER 252
Einsatz der Ethanolpumpen BOXER 100 und BOXER 252
AODD-Pumpen für Ethanol werden eingesetzt, um die sichere und effiziente Förderung der chemischen Verbindung innerhalb der Anlage zu gewährleisten. Das System fördert die Flüssigkeit zwischen den folgenden Bereichen:
- Lagertanks
- Prozesslinien
- Filtersysteme
Um maximale Flexibilität zu bieten, wurden diese Druckluftpumpen so konfiguriert, dass sie je nach Bedarf auf zwei unterschiedliche Arten betrieben werden können: Flüssigkeitstransfer oder kontinuierliche Umwälzung, um Schichtbildungen zu verhindern. Die Konfiguration ermöglicht außerdem den Betrieb im Duty-/Stand-by-Modus oder im Simultanbetrieb, wodurch die Kontinuität auch bei Bedarfsspitzen gewährleistet ist.
Betriebsbedingungen von Ethanolpumpen in Chemieanlagen
Die Pumpen arbeiten unter anspruchsvollen Bedingungen und sind bis zu 16 Stunden pro Tag in einer ATEX-klassifizierten Umgebung im Einsatz, um Ethanol zu fördern, eine Flüssigkeit, die sich durch niedrige Viskosität und hohe Flüchtigkeit auszeichnet. Um genau diesen spezifischen Betriebsbedingungen gerecht zu werden, wurden die Werkstoffe (AISI 316 und kompatible Elastomere) speziell ausgewählt, um maximale chemische Beständigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Die Wahl der AODD-Technologie hat der Anlage eine Reihe von technischen Vorteilen gebracht, die für die sichere Handhabung von Lösungsmitteln von entscheidender Bedeutung sind:
- Pneumatischer Betrieb → Keine elektrische Gefährdung
- Selbstansaugung und Trockenlauf
- Bewältigung wechselnder Bedingungen
Warum wurden die Ethanolpumpen BOXER 100 und BOXER 252 gewählt?
Das Unternehmen benötigte ein zuverlässiges System, um bestimmte spezifische Herausforderungen im Zusammenhang mit der Handhabung gefährlicher Flüssigkeiten zu bewältigen. Zu den wichtigsten Anforderungen an die neue Anlage gehörten folgende Aspekte:
- Sicherheit bei der Handhabung brennbarer Lösungsmittel
- Kontinuierliche Umwälzung zur Gewährleistung der Produkthomogenität
- Redundanz zur Vermeidung von Ausfallzeiten der Anlage
- Geringer Wartungsaufwand
- Einfache Integration in die bestehende Anlage
Erzielte Ergebnisse mit BOXER 100 und BOXER 252 in den Chemieanlagen
Nach der Installation der Pumpen verzeichnete die Anlage eine deutliche Verbesserung der Gesamtleistung. Zu den vor Ort gemessenen Ergebnissen gehören die folgenden Ziele:
- Stabile und kontinuierliche Ethanolzirkulation
- Größere Produkthomogenität in den Tanks
- Keine ungeplanten Anlagenstillstände (12 Monate)
- Reduzierung des Wartungsaufwands um ca. 30 %
- Erhöhung des Sicherheitsniveaus (keine Zündquellen)
Durch den Einsatz der Pumpen BOXER 100 und BOXER 252 aus AISI 316 konnte ein zuverlässiges, sicheres und flexibles System für die Handhabung von Ethanol in ATEX-Umgebungen geschaffen werden, das die Prozesskontinuität und die Betriebseffizienz verbessert.
