Perfil de la empresa
La empresa cliente es un operador industrial dedicado a la producción y distribución de disolventes e intermedios químicos, con instalaciones diseñadas para la gestión de sustancias inflamables y de baja viscosidad. La planta está equipada con sistemas de almacenamiento en depósitos ATEX, líneas de transferencia de acero inoxidable y unidades de recuperación de vapores, y opera de acuerdo con elevados estándares de seguridad y normativas europeas para entornos con riesgo de explosión.
- CLIENTEFabricante de disolventes industriales
- SECTORQuímica / gestión de disolventes inflamables
- SOLUCIÓNBombas de doble membrana en AISI 316
- MODELOBOXER 100 y BOXER 252
Aplicación de las bombas para etanol BOXER 100 y BOXER 252
Las bombas AODD para etanol se utilizan para garantizar el transporte seguro y eficiente del compuesto químico dentro de la planta. El sistema transfiere el fluido entre las siguientes áreas:
- depósitos de almacenamiento
- líneas de proceso
- sistemas de filtración
Para ofrecer la máxima flexibilidad, estas bombas neumáticas se han configurado para funcionar, según las necesidades, de dos maneras distintas: transferencia del fluido o recirculación continua para evitar la estratificación. La configuración permite además un funcionamiento en modo activo/en espera o simultáneo, garantizando la continuidad incluso durante los picos de demanda.
Condiciones de funcionamiento de las bombas para etanol en plantas químicas
Las bombas trabajan en un entorno exigente, funcionando hasta 16 horas al día en un ambiente clasificado como ATEX para la manipulación de etanol, un fluido caracterizado por su baja viscosidad y alta volatilidad. Precisamente para hacer frente a estas condiciones operativas específicas, los materiales de construcción (AISI 316 y elastómeros compatibles) se han seleccionado específicamente para garantizar la máxima resistencia química y durabilidad. La elección de la tecnología AODD ha aportado a la planta una serie de ventajas técnicas cruciales para la gestión segura de los disolventes:
- funcionamiento neumático → sin riesgo eléctrico
- autocebado y funcionamiento en seco
- gestión de condiciones variables
Por qué elegir las bombas para etanol BOXER 100 y BOXER 252
La empresa necesitaba un sistema fiable para superar algunos retos específicos relacionados con el tratamiento de líquidos peligrosos. Los principales requisitos para la nueva instalación incluían los siguientes aspectos:
- seguridad en la gestión de disolventes inflamables
- recirculación continua para garantizar la homogeneidad del producto
- redundancia para evitar paradas de la planta
- bajo mantenimiento
- integración sencilla con la planta existente
Resultados obtenidos con BOXER 100 y BOXER 252 en plantas químicas
Tras la instalación de las bombas, la planta ha experimentado una clara mejora en su rendimiento general. Los resultados medidos sobre el terreno incluyen los siguientes logros:
- circulación estable y continua del etanol
- mayor uniformidad del producto en los depósitos
- ninguna parada no planificada de la planta (12 meses)
- reducción del mantenimiento en un 30 % aproximadamente
- aumento del nivel de seguridad (ausencia de fuentes de ignición)
El uso de las bombas BOXER 100 y BOXER 252 en AISI 316 ha permitido obtener un sistema fiable, seguro y flexible para la gestión del etanol en entornos ATEX, mejorando la continuidad del proceso y la eficiencia operativa.
