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Dosiersystem für die industrielle Reinigung

MICROBOXER / Schaum- und ClO₂-Pumpe

Bei der industriellen Desinfektion ist die Schaumerzeugung eine der effektivsten Techniken, da sie eine längere Kontaktzeit der Reinigungsmittel mit den Oberflächen gewährleistet, die Reinigungskraft verbessert und den Wasserverbrauch senkt. Parallel dazu wird die Verwendung von Chlordioxid (ClO₂) zur Desinfektion in Lebensmittel-, Pharma- und Wasseraufbereitungsanlagen immer beliebter. Für beide Anwendungen sind langlebige, kompakte und sichere Pumpen erforderlich. Herkömmliche Schaumstoffpumpen wiesen Einschränkungen bezüglich der Durchflussstabilität und der Lebensdauer der Membranen auf, insbesondere bei der Verwendung von Reinigungsmitteln mit variablem pH-Wert oder aggressiven Tensiden. Im Fall von ClO₂ bestand das Hauptproblem in der chemischen Kompatibilität und der Notwendigkeit eines leckagefreien Transfers, um Risiken für das Bedienpersonal zu vermeiden.MEHR ERFAHREN
INHALTSVERZEICHNIS

Unternehmensprofil

Das Kundenunternehmen ist im Bereich der industriellen Sanitisierung tätig und bietet Lösungen für die Schaumreinigung sowie CIP-Reinigungssysteme (Clean-in-Place) und chemische Behandlungen zur mikrobiologischen Kontrolle an. Zu seinen Hauptkunden zählen Unternehmen der Lebensmittel-, Getränke-, Kosmetik- und Pharmaindustrie, für die die ständige Reinigung und Desinfektion von Produktionslinien von entscheidender Bedeutung ist.
Dank seiner jahrelangen Erfahrung und seines konsolidierten Netzwerks spezialisierter Techniker ist das Unternehmen in der Lage, maßgeschneiderte Systeme zu entwickeln. Diese integrieren moderne Technologien und Materialien, die mit aggressiven Flüssigkeiten, einschließlich Chlordioxidprodukten (ClO₂), kompatibel sind. Die Mission des Unternehmens ist es, seinen Kunden betriebliche Effizienz, Bedienersicherheit sowie einen geringeren Wasser- und Energieverbrauch zu garantieren. Diese Aspekte werden im Hinblick auf Nachhaltigkeit und internationale Wettbewerbsfähigkeit immer stärker nachgefragt.

  • KUNDEAuf industrielle Sanitisierung und Hygiene spezialisiertes Unternehmen
  • BRANCHEAnlagen und Dienstleistungen für Reinigung und Desinfektion
  • LÖSUNGDoppelmembranpumpe PP + PTFE
  • MODELLMICROBOXER
ANWENDUNG

Anwendung von MICROBOXER: Schaum- und ClO₂-Pumpe

Im Bereich der industriellen Desinfektion wurde die Pumpe in ein Schaumsystem zur Schaumerzeugung integriert. In dieser Konfiguration speist die Microboxer-Pumpe den Schäumer mit Reinigungslösung. Nach dem anschließenden Mischen erzeugt dieser eine dichte und gleichmäßige Schaumschicht, die an den Oberflächen haftet. So wird eine gründliche und effektive Reinigung großer Maschinen und Produktionslinien gewährleistet.
Gleichzeitig kam dieselbe Technologie zum Einsatz, um Chlordioxid (ClO₂)-Lösungen zu handhaben, die zunehmend zur Desinfektion und Wasseraufbereitung verwendet werden. In diesem Zusammenhang garantiert die Microboxer-Pumpe eine sichere und präzise Dosierung. Gleichzeitig mindert sie dank ihrer robusten Konstruktionsmaterialien und speziellen Dichtungen das Risiko von Korrosion oder Leckagen.
Die doppelte Anwendung zeigt die Vielseitigkeit der Pumpe, die sowohl für mechanische Schaumherstellungsprozesse als auch für den Transfer empfindlicher Chemikalien eingesetzt werden kann und dabei gleichbleibende Leistung und Sicherheit gewährleistet.

VERWENDUNG

Verwendung der Microboxer-Schaumpumpe

Die Microboxer-Schaumpumpe wird täglich in Sanitisierungszyklen eingesetzt und ist dabei durchschnittlich 4 bis 6 Stunden pro Tag in Betrieb. Im Schaumreinigungsmodus bewegt die Pumpe eine typische Durchflussrate von 500 bis 800 Litern pro Stunde an Reinigungslösung und sorgt so für eine gleichmäßige Abdeckung großer Produktionsbereiche.
Bei der Dosierung von ClO₂ wird die Durchflussrate typischerweise auf moderate Werte im Bereich von 50 bis 100 Litern pro Stunde eingestellt. So wird ein stabiler und präziser Durchfluss aufrechterhalten, um die Wirksamkeit der Wasserleitungsbehandlung zu gewährleisten. Die Kombination aus kurzen, intensiven Schaum-Zyklen und einer längeren, kontrollierten Chlor-Dosierung unterstreicht die betriebliche Flexibilität der Microboxer-Pumpe, die sich an sehr unterschiedliche Bedürfnisse anpassen kann, ohne die Zuverlässigkeit zu beeinträchtigen.

KUNDENBEDÜRFNISSE

Schaum- und ClO₂-Pumpe: Warum MICROBOXER?

Der Kunde benötigte eine kompakte und vielseitige Chlordioxidpumpe für zwei unterschiedliche, sich jedoch ergänzende Einsatzbereiche: zur Herstellung von Reinigungsschaum für die tägliche Desinfektion von Anlagen sowie zur kontrollierten Dosierung von ClO₂-Lösungen für die chemische Desinfektion. Die wichtigsten Anforderungen waren:

  • Langfristige Zuverlässigkeit mit wiederholten An- und Abschaltzyklen ohne Leistungsverlust.
  • Chemische Verträglichkeit mit Reinigungsmitteln mit variablem pH-Wert und Oxidationsmitteln, wie Chlordioxid.
  • Geringerer Wasser- und Energieverbrauch dank einer verbesserten Effizienz der Schaumerzeugung.
  • Sicherheit für das Bedienpersonal durch hermetische Pumpensysteme, die Leckagen oder versehentlichen Kontakt mit behandelten Flüssigkeiten verhindern.
  • Einfache Wartung, um Ausfallzeiten und Betriebskosten der Anlage zu reduzieren.
ERGEBNISSE

Überlegene Schaumabdeckung und verlustfreie ClO₂-Dosierung

Mit der Einführung der Microboxer-Schaumpumpe konnte der Kunde die Effizienz seiner Desinfektionsprozesse erheblich verbessern. Die Pumpe erzeugt einen dichteren, stabileren Schaum mit einer 25 % gleichmäßigeren Abdeckung als die zuvor verwendeten Systeme und reduziert den Wasserverbrauch um 30 % pro Waschzyklus.

ERGEBNISSE

DIE WICHTIGSTEN ERGEBNISSE

+25%
Erhöhung der Schaumabdeckung
-30%
Verringerung des Wasserverbrauchs

Bei ClO₂-Anwendungen sorgte die Verwendung der PP- und PTFE-Konfiguration für eine sichere, leckagefreie und vollständig kompatible Dosierung des Oxidationsmittels, wodurch die Sicherheit für die Bediener erhöht und das Risiko von Leitungskorrosion verringert wurde. Neben den betrieblichen Vorteilen trägt die Microboxer-Pumpe aufgrund der längeren Lebensdauer der Membranen und des einfachen Austauschs zur Senkung der Wartungskosten bei. Die hohe Zuverlässigkeit der Pumpe verringert die Ausfallzeiten der Anlage und sorgt für eine kontinuierliche Produktion sowie maximale Effizienz bei den Desinfektions- und Reinigungszyklen.

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