OPTIMISATION DU PROCESSUS DE PRODUCTION
BOXER 502, pompe à double membrane pour l'alcool éthylique dans une usine pharmaceutique
DÉCOUVREZProfil de l’entreprise
L’entreprise cliente opère dans le secteur pharmaceutique et se consacre à la production de solutions liquides et d’intermédiaires chimico-pharmaceutiques destinés à des processus ultérieurs de mélange, de remplissage et de conditionnement. L’usine se caractérise par des lignes automatisées pour la gestion des solvants et des mélanges alcooliques, avec des normes élevées en matière de sécurité, de contrôle qualité et de traçabilité du processus.
- CLIENTEntreprise du secteur pharmaceutique
- SECTEURPharmaceutique / chimie fine
- SOLUTIONPompes pneumatiques à double membrane
- MODÈLEBOXER 502
- NOMBRE D'UNITÉS3 pompes
Application de la BOXER 502 : pompe à double membrane pour alcool
Les trois pompes à double membrane pour alcool BOXER 502 sont utilisées pour la circulation et la recirculation du liquide au sein du circuit de process, permettant le transfert du solvant entre les réservoirs de stockage, les conduites de distribution et les points d’utilisation. L’application nécessite la manipulation contrôlée d’un fluide volatil et inflammable, avec la nécessité de maintenir une circulation continue et une stabilité tout au long des différentes phases de production. La faible viscosité de l’alcool éthylique facilite le transfert, mais exige en même temps une solution fiable et adaptée à une utilisation dans des contextes industriels où la sécurité, la compatibilité des matériaux et la régularité de fonctionnement sont des aspects fondamentaux. La présence de plusieurs pompes permet une gestion flexible du circuit, améliorant la disponibilité de l’installation et offrant une plus grande continuité opérationnelle, même en cas de maintenance programmée ou de variations des besoins de production.
Conditions de fonctionnement des pompes de recirculation d’alcool éthylique BOXER 502
Au cours du cycle de production, les trois pompes fonctionnent en fonction des différents besoins de l’installation, en alternance ou en parallèle, afin de maintenir une circulation correcte du solvant. La technologie pneumatique à double membrane permet d’adapter le fonctionnement aux variations de débit et de pression typiques des procédés par lots ou semi-continus. Le réglage par alimentation pneumatique permet en outre une gestion simple et immédiate des performances de la pompe, sans recourir à des moteurs électriques installés directement sur l’unité de pompage. La configuration multipompes contribue à augmenter la disponibilité du système, en réduisant le risque d’arrêt de l’installation et en garantissant une plus grande flexibilité dans la gestion des lignes de process.
Pourquoi choisir la BOXER 502 comme pompe en aluminium pour l’alcool
Le client avait besoin d’une solution fiable pour la gestion de l’alcool éthylique, capable de garantir la continuité opérationnelle, la sécurité de fonctionnement et la flexibilité d’utilisation au sein d’une installation caractérisée par des cycles de production variables. Il était essentiel d’adopter une pompe compatible avec le transfert de solvants hautement volatils, facilement intégrable dans l’installation existante et adaptée à une configuration comprenant plusieurs unités opérationnelles. Le choix de mettre en œuvre une pompe en aluminium robuste pour l’alcool telle que la BOXER 502 a été motivé par la combinaison gagnante de fiabilité, de simplicité de construction, de facilité de réglage pneumatique et de possibilité de gestion modulaire du circuit de circulation.
Résultats obtenus avec les pompes pour alcool éthylique
L’installation des trois pompes BOXER 502 a permis de gérer de manière efficace et sûre la circulation de l’alcool éthylique au sein de l’installation, garantissant ainsi la continuité du service et une plus grande flexibilité opérationnelle. La configuration multipompes a amélioré la disponibilité globale du système, permettant une gestion plus contrôlée du solvant au cours des différentes phases de production. De plus, la possibilité d’alterner ou de combiner le fonctionnement des pompes a contribué à réduire le risque d’interruptions et à simplifier les opérations de maintenance. Grâce à cette pompe à double membrane spécifique pour l’alcool, l’installation a bénéficié d’une solution technologique robuste, modulaire et facile à gérer, parfaitement adaptée aux exigences strictes du secteur pharmaceutique en matière de manutention des solvants.
