Laboratorio de pruebas Debem
Debem srl dispone de un laboratorio interno dedicado al análisis y mejora de productos: el DEBEM TEST-LAB. El Test-Lab, el primer laboratorio certificado por IECEx para bombas neumáticas en Italia, está abierto al público para cursos técnicos y permite que los clientes encarguen pruebas certificadas.
El laboratorio de análisis y mejora consta de dos líneas de aire para el suministro de bombas hasta 6000 NL / min y tres líneas de fluido para caudales hasta 3000 LT / min y cuenta con un tanque de polipropileno anticavitación compartimentado con una capacidad de 4000 litros.
El Test-Lab está equipado con tecnologías y equipos técnicos certificados para garantizar el mejor rendimiento. En particular, dentro del laboratorio es posible:
- realizar el análisis de consumo de aire, caudales y altura, gracias a instrumentación digital certificada;
- recopilar datos y gráficos de forma centralizada;
- emitir certificados de prueba.
Dentro del Test-Lab se llevan a cabo principalmente 3 tipos de pruebas diferentes, a continuación las analizaremos individualmente.
Prueba de rendimiento
Un primer tipo de prueba que se lleva a cabo dentro del laboratorio Debem es la Performance Test, cuyo objetivo es medir el rendimiento de una bomba en determinadas condiciones de funcionamiento. A su vez, una prueba de rendimiento puede ser de tres tipos:
- Punto de trabajo
El punto de trabajo es la intersección entre la curva de rendimiento de la bomba y las características del sistema de bombeo. Mediante la prueba Duty Point, el Cliente especifica determinadas condiciones de funcionamiento (como altura y caudal) con el objetivo de obtener algunos datos faltantes (como la presión de suministro necesaria y el consumo relativo de aire). - Curva única: la prueba de curva única tiene como objetivo perfilar la tendencia de rendimiento completa de la bomba, basándose en una presión de suministro precisa. En este caso, el Cliente indica una presión específica de su interés y se realiza la configuración de la bomba de altura cero. Luego continúa realizando sucesivas mediciones de caudal y consumo aumentando la altura en pasos de 10 metros, hasta que la entrega está completamente cerrada.
- Todas las curvas: En esta prueba no partimos de una presión exacta especificada por el Cliente, sino que el conjunto de medidas de «Curva única» se repite para las presiones de suministro 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 bar ( excepto si la bomba tiene un rango de funcionamiento permitido diferente).
Prueba hidrostática – Prueba hidráulica / hidrostática
La prueba hidrostática o prueba hidráulica es una técnica de diagnóstico para realizar pruebas hidráulicas de alta presión para identificar fugas o defectos.
La bomba, no accionada, se carga con agua a presión (típicamente 1,5 veces su presión de diseño).
Pasados 30 o 60 minutos en estas condiciones, dependiendo de la solicitud del cliente, se comprueba que la presión no ha bajado y por tanto no existen fugas detectables.
Prueba de funcionamiento – Prueba de funcionamiento
La Prueba de Operación o Prueba de Operación se realiza durante 4 horas, con el objetivo de demostrar que la bomba funciona en condiciones estables y todas las variables están dentro del rango de aceptación.
Más concretamente, la bomba neumática funciona durante cuatro horas, en el punto de trabajo indicado por el cliente. Después de completar con éxito la prueba de funcionamiento, la bomba se desmonta para ser sometida a una inspección visual y para verificar la ausencia de anomalías (como pérdidas o cambios en el rendimiento, desgaste, etc.).
Conclusiones
Debem, gracias a la colaboración en estrecho contacto con laboratorios externos, es capaz de satisfacer cualquier tipo de solicitud en el campo de las pruebas, proporcionando también tipos específicos de pruebas como líquidos penetrantes, radiografías, análisis químicos (P.M.I.).
Contacta con nuestro equipo para obtener más información y solicitar el servicio que se adapte a tus necesidades.s d’informations et demander le service qui répond à vos besoins.
