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Sistema di Dosaggio per la Pulizia Industriale

MICROBOXER / Pompa per Schiuma e ClO₂

Nel settore della sanificazione industriale, la produzione di schiuma rappresenta una delle tecniche più efficaci per garantire un contatto prolungato dei detergenti sulle superfici, migliorando il potere pulente e riducendo il consumo di acqua. Parallelamente, l’utilizzo di biossido di cloro (ClO₂) è sempre più diffuso per la disinfezione in impianti alimentari, farmaceutici e nel trattamento delle acque. Entrambe le applicazioni richiedono pompe resistenti, compatte e sicure. Le pompe per schiuma tradizionali presentavano limiti in termini di stabilità del flusso e durata delle membrane, soprattutto quando venivano impiegati detergenti a pH variabile o contenenti tensioattivi aggressivi. Nel caso del ClO₂, il problema principale era legato alla compatibilità chimica e alla necessità di garantire un trasferimento privo di perdite, evitando rischi di esposizione per gli operatori.SCOPRI
SOMMARIO

Profilo aziendale

L’azienda cliente opera nel settore della sanificazione industriale, fornendo soluzioni per la produzione di schiuma detergente, sistemi di lavaggio CIP (Clean-In-Place) e trattamenti chimici per il controllo microbiologico. I principali clienti appartengono ai comparti alimentare, beverage, cosmetico e farmaceutico, dove la pulizia e la disinfezione costante delle linee produttive sono requisiti fondamentali.
Con anni di esperienza e una rete consolidata di tecnici specializzati, l’azienda è in grado di sviluppare impianti su misura che integrano tecnologie moderne e materiali compatibili con fluidi aggressivi, inclusi prodotti a base di biossido di cloro (ClO₂). La missione è garantire ai propri clienti efficienza operativa, sicurezza per gli operatori e riduzione dei consumi idrici ed energetici, elementi sempre più richiesti in un’ottica di sostenibilità e competitività internazionale.

  • CLIENTEAzienda specializzata nella sanificazione e igiene industriale
  • INDUSTRIAImpianti e servizi per cleaning e disinfezione
  • SOLUZIONEPompa a doppia membrana PP + PTFE
  • MODELLOMICROBOXER
APPLICAZIONE

Applicazione di MICROBOXER: una pompa per Schiuma e ClO₂

Nell’ambito della sanificazione industriale, la pompa è stata integrata in un sistema foamer dedicato alla produzione di schiuma. In questa configurazione, la Microboxer alimenta il foamer con soluzione detergente, che dopo le successive miscelazioni genera una schiuma densa e uniforme, capace di aderire alle superfici e di assicurare una pulizia profonda ed efficace su macchinari e linee produttive di grandi dimensioni.
Parallelamente, la stessa tecnologia è stata impiegata per la gestione di soluzioni a base di biossido di cloro (ClO₂), sempre più utilizzate per disinfezione e trattamento delle acque. In questo contesto, la Microboxer garantisce un dosaggio sicuro e preciso, riducendo al minimo i rischi di corrosione o perdite grazie alla robustezza dei materiali costruttivi e alle speciali guarnizioni.
Questa doppia applicazione dimostra la versatilità della pompa, capace di operare sia in processi meccanici di produzione schiuma sia in delicati trasferimenti chimici, mantenendo costanti le prestazioni e la sicurezza operativa.

UTILIZZO

Utilizzo della pompa per produzione di schiuma Microboxer

La pompa per schiume Microboxer viene impiegata quotidianamente nei cicli di sanificazione, con una media di 4–6 ore di funzionamento al giorno. Nella modalità “foam cleaning”, la pompa movimenta una portata tipica compresa tra 500 e 800 litri/ora di soluzione detergente, garantendo una copertura uniforme di ampie superfici produttive.
Quando utilizzata per il dosaggio di ClO₂, la portata viene regolata su valori contenuti, tipicamente nell’ordine di 50–100 litri/ora, mantenendo un flusso stabile e preciso per assicurare l’efficacia del trattamento delle linee acqua. La combinazione di cicli brevi e intensivi per la schiuma, insieme a dosaggi prolungati e controllati per il ClO₂, evidenzia la flessibilità operativa della Microboxer, capace di adattarsi a esigenze molto diverse senza comprometterne l’affidabilità.

ESIGENZE DEL CLIENTE

Pompa per Schiuma e ClO₂: perché MICROBOXER?

Il cliente aveva la necessità di disporre di una pompa per biossido di cloro compatta e versatile in grado di operare in due contesti distinti ma complementari: la produzione di schiuma detergente per la sanificazione quotidiana degli impianti e il dosaggio controllato di soluzioni a base di ClO₂ per la disinfezione chimica. Le principali esigenze erano:

  • Affidabilità nel lungo periodo, con cicli ripetuti di avviamento e arresto senza cali di prestazioni.
  • Compatibilità chimica con detergenti a pH variabile e con agenti ossidanti come il biossido di cloro.
  • Riduzione dei consumi idrici ed energetici, grazie a una migliore efficienza nella generazione della schiuma.
  • Sicurezza per gli operatori, con sistemi di pompaggio ermetici che evitassero perdite o contatti accidentali con i fluidi trattati.
  • Facilità di manutenzione, per ridurre i fermi impianto e i costi operativi.
RISULTATI

Copertura superiore della schiuma e dosaggio ClO₂ con perdite zero

Grazie all’introduzione della pompa per produzione di schiuma Microboxer, il cliente ha potuto migliorare in modo significativo l’efficienza dei processi di sanificazione. La pompa ha permesso di produrre una schiuma più densa e stabile, con una copertura uniforme superiore del 25% rispetto ai sistemi precedentemente utilizzati, e una riduzione dei consumi idrici del 30% per ogni ciclo di lavaggio.

RISULTATI

I PRINCIPALI RISULTATI

+25%
Incremento copertura schiuma
-30%
Riduzione
consumi idrici

Nelle applicazioni con ClO₂, l’impiego della configurazione in PP e PTFE ha garantito un dosaggio sicuro, privo di perdite e completamente compatibile con l’agente ossidante, aumentando il livello di sicurezza per gli operatori e riducendo i rischi di corrosione delle linee. Oltre ai benefici operativi, la Microboxer ha contribuito a una riduzione dei costi di manutenzione grazie alla maggiore durata delle membrane e alla semplicità di intervento in caso di sostituzione. L’affidabilità della pompa ha consentito di abbattere i tempi di fermo impianto, assicurando continuità produttiva e massima efficienza nei cicli di sanificazione e disinfezione.

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