![\"Approfondimento](\"https:\/\/www.debem.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2022\/03\/DEBEM-AmbientiAtex-Banner-Articolo_1.jpg\")
<\/p>\n
Approfondimento sulla normativa ATEX <\/strong><\/h2>\nProprio con il termine ATEX (acronimo di Atmosph\u00e8res Explosibles) l\u2019Unione Europa ha voluto includere gli strumenti normativi che disciplinano l\u2019ambiente dove \u00e8 presente un potenziale rischio di esplosione, detto appunto ambiente ATEX. La Direttiva ATEX \u00e8 applicabile quindi a tutti gli impianti ed i prodotti che si utilizzeranno all\u2019interno di questi ambienti potenzialmente esplosivi incluse le tipologie di pompe pneumatiche a doppia membrana<\/a>. La valutazione dei rischi esplosivi a cui si applica la direttiva ATEX \u00e8 basata sulla determinazione dell\u2019estensione delle zone pericolose all’interno delle quali sussiste un rischio potenziale di esplosione. Nello specifico la direttiva fa riferimento ai prodotti applicabili in due macrogruppi:<\/p>\n\n- Gruppo 1:<\/strong> comprende gli apparecchi destinati ad essere impiegati nel sottosuolo ed in superficie nell\u2019ambito minerario dove pu\u00f2 essere possibile lo sprigionamento di gris\u00f9 ed altre polveri combustibili.<\/li>\n
- Gruppo 2<\/strong>: include gli apparecchi destinati a essere utilizzati in altri ambienti in cui \u00e8 probabile la possibilit\u00e0 che si manifestino atmosfere esplosive.<\/li>\n<\/ul>\n
I prodotti che appartengono al Gruppo 2 sono a sua volta suddivisi in tre categorie a seconda del grado di rischio dell\u2019episodio esplosivo.<\/p>\n
\n- CATEGORIA 1 (zona 0):<\/strong> materiale infiammabile presente continuamente o per lunghi periodi.<\/li>\n
- CATEGORIA 2 (zona 1):<\/strong> materiale infiammabile presente occasionalmente durante il normale funzionamento.<\/li>\n
- CATEGORIA 3 (zona 2):<\/strong> materiale infiammabile presente in condizioni anormale per brevi periodi<\/li>\n<\/ul>\n
La Direttiva 99\/92\/CE, adibita a disciplinare la tutela della salute dei lavoratori esposti al rischio di atmosfere esplosive ripartisce le aree di rischio in due categorie:<\/p>\n
\n- AREA G<\/strong>: dove l\u2019atmosfera esplosiva pu\u00f2 essere causata da una miscela di aria e sostanze infiammabili sotto forma di gas, vapore e nebbia. All\u2019interno di quest\u2019area le zone di rischio sono le seguenti:<\/li>\n
- Zona 0 (o 0G):<\/strong> area in cui l\u2019atmosfera esplosiva \u00e8 presente in permanenza o per lunghi periodi<\/li>\n
- Zona 1 (o 1G):<\/strong> area in cui l\u2019atmosfera esplosiva \u00e8 presente durante le normali attivit\u00e0<\/li>\n
- Zona 2 (o 2G): area in cui l\u2019atmosfera esplosiva non \u00e8 probabile che avvenga durante le normali attivit\u00e0<\/li>\n
- AREA D<\/strong>: dove l\u2019atmosfera esplosiva pu\u00f2 formarsi sotto forma di nube di polvere combustibile in aria. All\u2019interno di quest\u2019area le zone di rischio sono le seguenti:<\/li>\n
- Zona 20 (o 0D<\/strong>): corrisponde ad un\u2019area in cui \u00e8 presente in permanenza o per lunghi periodi o spesso un’atmosfera esplosiva.<\/li>\n
- Zona 21 (o 1D):<\/strong> descrive un\u2019area in cui occasionalmente durante le normali attivit\u00e0 \u00e8 probabile la formazione di un’atmosfera esplosiva.<\/li>\n
- Zona 22 (o 2D):<\/strong> descrive l\u2019area in cui non \u00e8 probabile la formazione di un’atmosfera esplosiva durante le normali attivit\u00e0.<\/li>\n<\/ul>\n
![\"I](\"https:\/\/www.debem.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2022\/03\/DEBEM-AmbientiAtex-Banner-Articolo_2.jpg\")
<\/p>\n
I settori applicativi delle pompe costruite secondo gli standard ATEX<\/strong><\/h2>\nLa normativa ATEX trova applicazione all\u2019interno di tutti i processi industriali che prevedono reazioni di tipo chimico o fisico che prevedono l\u2019entrata in contatto di agenti infiammabili o combustibili con elementi comburenti. Elenchiamo alcune casistiche applicative di rischio all\u2019interno dei settori di destinazione delle pompe pneumatiche a doppia membrana di Debem.<\/p>\n
\n- Settore Chimico<\/strong>: all\u2019interno dei processi di produzione dell\u2019industria chimica<\/a> esiste la possibilit\u00e0 di creazione di atmosfere esplosive durante le fasi di trasformazione degli agenti chimici dove entrano spesso in gioco solventi, idrogeno, nebbie, polveri e altri vapori notoriamente conosciuti come infiammabili o instabili.<\/li>\n
- Industria Petrolchimica<\/strong>: il rischio di esplosione \u00e8 molto elevato a causa dell\u2019impiego di liquidi infiammabili durante i processi di raffinazione del petrolio o di produzione del gas<\/a>. Il petrolio ed il gas trasformati durante i processi di lavorazione sono per loro natura combustibili e quindi in grado di sviluppare un elevato rischio esplosivo.<\/li>\n
- Industria della Carta, Legno e Packaging<\/strong>: si possono verificare delle situazioni esplosive a causa dell\u2019impiego di materiali altamente infiammabili come la carta, il legno, la farina di legno ed il sughero. Nelle operazioni di lavorazione del legno si producono polveri di legno che possono formare miscele esplosive quando entrano in contatto con l\u2019aria.<\/li>\n
- Impianti di Verniciatura:<\/strong> il rischio di creazione di un\u2019atmosfera esplosiva esiste sia nell\u2019ambito degli impianti di verniciatura<\/a> a spruzzo per la presenza di liquidi infiammabili, sia nell\u2019ambito degli impianti di verniciatura a polvere a causa della presenza di elementi organici presenti nella resina della polvere di vernice.<\/li>\n
- Settore Energetico<\/strong>: la produzione di energia richiede un processo di combustione di elementi fossili quali il carbone, il petrolio ed il gas naturale. La combustione di queste sostanze quando entra in contatto con l\u2019ossigeno presente nell\u2019aria pu\u00f2 costituire un rischio esplosivo.<\/li>\n
- Impianti di Biogas<\/strong>: all\u2019interno degli impianti di fermentazione e di produzione del biogas esiste una costante presenza di atmosfera esplosiva localizzata nell\u2019area dei serbatoi di stoccaggio e dei fermentatori che contengono i materiali organici.<\/li>\n
- Settore Agroalimentare<\/strong>: la movimentazione di materiali stoccati all\u2019interno di silos provoca la conseguente emissione nell\u2019ambiente di polveri che, rimanendo in sospensione nell\u2019aria, costituiscono un elevato rischio esplosivo.<\/li>\n<\/ul>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.debem.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2022\/03\/DEBEM-AmbientiAtex-Banner-Articolo_3.jpg\")
<\/p>\n
Le Pompe pneumatiche DEBEM certificate ATEX<\/strong><\/h2>\nL\u2019elevata presenza di settori a rischio ATEX comporta una risposta puntuale da parte delle aziende produttrici di applicazioni alle diverse esigenze imposte sulla scelta dei materiali anche nell\u2019ambito della realizzazione delle pompe a doppia membrana. Al fine di consentire un impiego affidabile della pompa a membrana, \u00e8 necessario l\u2019utilizzo di materiali elettricamente conduttivi o statico dissipativi. A livello di materiali, le pompe pneumatiche DEBEM sono realizzate in plastiche conduttive contenenti fibra di carbonio. Questa caratteristica costruttiva rende le pompe maggiormente sicure in caso di cariche elettrostatiche rispetto alle altre pompe presenti sul mercato realizzate invece con polveri di carbonio che si caratterizzano per una maggiore economicit\u00e0 dei materiali, ma dal bassissimo livello di conducibilit\u00e0 elettrica.<\/p>\n
Tutte le pompe pneumatiche della linea Cubic e Boxer di Debem<\/a> soddisfano i requisiti previsti dalla normativa e sono dotate di certificazione ATEX. Le pompe Cubic e Boxer sono prodotte in esecuzione antideflagrante in accordo con la Direttiva e secondo gli standard europei armonizzati. Le pompe della linea Cubic e Boxer sono realizzate in esecuzione ATEX per l\u2019impiego in Zona 2 \u2013 Zona 22 (Series II 3\/3GD C IIB T4) corrispondenti alle aree con presenza di gas e polveri infiammabili. Su specifica richiesta in fase di ordine le pompe possono essere realizzate in versione CONDUCT per l\u2019impiego in Zona 1 \u2013 Zona 21. (Series II 2\/2gd IIB T4).<\/p>\nDebem \u00e8 in grado di fornire un pronto supporto a tutte le esigenze produttive in ambito ATEX gi\u00e0 dalla fase di analisi e progettazione. Le pompe a doppia membrana Debem sono conformi a tutti gli standard richiesti dalla normativa e costituiscono un dispositivo sicuro ed affidabile per l\u2019ambiente a rischio esplosivo e per i lavoratori ad esso associati. Contatta il team commerciale<\/a> Debem per avere maggiori informazioni.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"All\u2019interno di molti processi industriali impianti, attrezzature e lavoratori possono essere soggetti al rischio di formazione di atmosfere esplosive. Il rischio esplosivo pu\u00f2 verificarsi quando agenti quali combustibili o infiammabili entrano in contatto con un comburente (l\u2019ossigeno all\u2019interno dell\u2019aria) e con un fattore di innesco che a sua volta pu\u00f2 essere determinato da fattori elettrici (scariche elettrostatiche o scintille) o fattori termici (temperature molto elevate). Gli operatori di questi settori hanno l\u2019obbligo di adottare tutte le misure preventive necessarie a minimizzare l\u2019avvenimento del rischio esplosivo. A questo scopo si \u00e8 ritenuto necessario intervenire anche a livello normativo con la Direttiva dell\u2019Unione Europea che ha introdotto la certificazione ATEX 2014\/34\/UE finalizzata ad armonizzare le regole di impiego delle apparecchiature e dei sistemi utilizzati all\u2019interno di atmosfere potenzialmente esplosive. Approfondimento sulla normativa ATEX Proprio con il termine ATEX (acronimo di Atmosph\u00e8res Explosibles) l\u2019Unione Europa ha voluto includere gli strumenti normativi che disciplinano l\u2019ambiente dove \u00e8 presente un potenziale rischio di esplosione, detto appunto ambiente ATEX. La Direttiva ATEX \u00e8 applicabile quindi a tutti gli impianti ed i prodotti che si utilizzeranno all\u2019interno di questi ambienti potenzialmente esplosivi incluse le tipologie di pompe pneumatiche a doppia membrana. La valutazione dei rischi esplosivi a…<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":34593,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"mc4wp_mailchimp_campaign":[],"footnotes":""},"categories":[493],"tags":[283,278,279,258,284],"class_list":["post-16947","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news","tag-normativa-atex","tag-pompe-a-doppia-membrana","tag-pompe-a-membrana","tag-pompe-aodd","tag-pompe-pneumatiche-atex"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.debem.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/16947","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.debem.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.debem.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.debem.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.debem.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=16947"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.debem.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/16947\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.debem.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/34593"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.debem.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=16947"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.debem.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=16947"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.debem.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=16947"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
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- Gruppo 1:<\/strong> comprende gli apparecchi destinati ad essere impiegati nel sottosuolo ed in superficie nell\u2019ambito minerario dove pu\u00f2 essere possibile lo sprigionamento di gris\u00f9 ed altre polveri combustibili.<\/li>\n
- Gruppo 2<\/strong>: include gli apparecchi destinati a essere utilizzati in altri ambienti in cui \u00e8 probabile la possibilit\u00e0 che si manifestino atmosfere esplosive.<\/li>\n<\/ul>\n
I prodotti che appartengono al Gruppo 2 sono a sua volta suddivisi in tre categorie a seconda del grado di rischio dell\u2019episodio esplosivo.<\/p>\n
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- CATEGORIA 1 (zona 0):<\/strong> materiale infiammabile presente continuamente o per lunghi periodi.<\/li>\n
- CATEGORIA 2 (zona 1):<\/strong> materiale infiammabile presente occasionalmente durante il normale funzionamento.<\/li>\n
- CATEGORIA 3 (zona 2):<\/strong> materiale infiammabile presente in condizioni anormale per brevi periodi<\/li>\n<\/ul>\n
La Direttiva 99\/92\/CE, adibita a disciplinare la tutela della salute dei lavoratori esposti al rischio di atmosfere esplosive ripartisce le aree di rischio in due categorie:<\/p>\n
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- Zona 0 (o 0G):<\/strong> area in cui l\u2019atmosfera esplosiva \u00e8 presente in permanenza o per lunghi periodi<\/li>\n
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- AREA D<\/strong>: dove l\u2019atmosfera esplosiva pu\u00f2 formarsi sotto forma di nube di polvere combustibile in aria. All\u2019interno di quest\u2019area le zone di rischio sono le seguenti:<\/li>\n
- Zona 20 (o 0D<\/strong>): corrisponde ad un\u2019area in cui \u00e8 presente in permanenza o per lunghi periodi o spesso un’atmosfera esplosiva.<\/li>\n
- Zona 21 (o 1D):<\/strong> descrive un\u2019area in cui occasionalmente durante le normali attivit\u00e0 \u00e8 probabile la formazione di un’atmosfera esplosiva.<\/li>\n
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<\/p>\nI settori applicativi delle pompe costruite secondo gli standard ATEX<\/strong><\/h2>\n
La normativa ATEX trova applicazione all\u2019interno di tutti i processi industriali che prevedono reazioni di tipo chimico o fisico che prevedono l\u2019entrata in contatto di agenti infiammabili o combustibili con elementi comburenti. Elenchiamo alcune casistiche applicative di rischio all\u2019interno dei settori di destinazione delle pompe pneumatiche a doppia membrana di Debem.<\/p>\n
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- Settore Chimico<\/strong>: all\u2019interno dei processi di produzione dell\u2019industria chimica<\/a> esiste la possibilit\u00e0 di creazione di atmosfere esplosive durante le fasi di trasformazione degli agenti chimici dove entrano spesso in gioco solventi, idrogeno, nebbie, polveri e altri vapori notoriamente conosciuti come infiammabili o instabili.<\/li>\n
- Industria Petrolchimica<\/strong>: il rischio di esplosione \u00e8 molto elevato a causa dell\u2019impiego di liquidi infiammabili durante i processi di raffinazione del petrolio o di produzione del gas<\/a>. Il petrolio ed il gas trasformati durante i processi di lavorazione sono per loro natura combustibili e quindi in grado di sviluppare un elevato rischio esplosivo.<\/li>\n
- Industria della Carta, Legno e Packaging<\/strong>: si possono verificare delle situazioni esplosive a causa dell\u2019impiego di materiali altamente infiammabili come la carta, il legno, la farina di legno ed il sughero. Nelle operazioni di lavorazione del legno si producono polveri di legno che possono formare miscele esplosive quando entrano in contatto con l\u2019aria.<\/li>\n
- Impianti di Verniciatura:<\/strong> il rischio di creazione di un\u2019atmosfera esplosiva esiste sia nell\u2019ambito degli impianti di verniciatura<\/a> a spruzzo per la presenza di liquidi infiammabili, sia nell\u2019ambito degli impianti di verniciatura a polvere a causa della presenza di elementi organici presenti nella resina della polvere di vernice.<\/li>\n
- Settore Energetico<\/strong>: la produzione di energia richiede un processo di combustione di elementi fossili quali il carbone, il petrolio ed il gas naturale. La combustione di queste sostanze quando entra in contatto con l\u2019ossigeno presente nell\u2019aria pu\u00f2 costituire un rischio esplosivo.<\/li>\n
- Impianti di Biogas<\/strong>: all\u2019interno degli impianti di fermentazione e di produzione del biogas esiste una costante presenza di atmosfera esplosiva localizzata nell\u2019area dei serbatoi di stoccaggio e dei fermentatori che contengono i materiali organici.<\/li>\n
- Settore Agroalimentare<\/strong>: la movimentazione di materiali stoccati all\u2019interno di silos provoca la conseguente emissione nell\u2019ambiente di polveri che, rimanendo in sospensione nell\u2019aria, costituiscono un elevato rischio esplosivo.<\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\nLe Pompe pneumatiche DEBEM certificate ATEX<\/strong><\/h2>\n
L\u2019elevata presenza di settori a rischio ATEX comporta una risposta puntuale da parte delle aziende produttrici di applicazioni alle diverse esigenze imposte sulla scelta dei materiali anche nell\u2019ambito della realizzazione delle pompe a doppia membrana. Al fine di consentire un impiego affidabile della pompa a membrana, \u00e8 necessario l\u2019utilizzo di materiali elettricamente conduttivi o statico dissipativi. A livello di materiali, le pompe pneumatiche DEBEM sono realizzate in plastiche conduttive contenenti fibra di carbonio. Questa caratteristica costruttiva rende le pompe maggiormente sicure in caso di cariche elettrostatiche rispetto alle altre pompe presenti sul mercato realizzate invece con polveri di carbonio che si caratterizzano per una maggiore economicit\u00e0 dei materiali, ma dal bassissimo livello di conducibilit\u00e0 elettrica.<\/p>\n
Tutte le pompe pneumatiche della linea Cubic e Boxer di Debem<\/a> soddisfano i requisiti previsti dalla normativa e sono dotate di certificazione ATEX. Le pompe Cubic e Boxer sono prodotte in esecuzione antideflagrante in accordo con la Direttiva e secondo gli standard europei armonizzati. Le pompe della linea Cubic e Boxer sono realizzate in esecuzione ATEX per l\u2019impiego in Zona 2 \u2013 Zona 22 (Series II 3\/3GD C IIB T4) corrispondenti alle aree con presenza di gas e polveri infiammabili. Su specifica richiesta in fase di ordine le pompe possono essere realizzate in versione CONDUCT per l\u2019impiego in Zona 1 \u2013 Zona 21. (Series II 2\/2gd IIB T4).<\/p>\n
Debem \u00e8 in grado di fornire un pronto supporto a tutte le esigenze produttive in ambito ATEX gi\u00e0 dalla fase di analisi e progettazione. Le pompe a doppia membrana Debem sono conformi a tutti gli standard richiesti dalla normativa e costituiscono un dispositivo sicuro ed affidabile per l\u2019ambiente a rischio esplosivo e per i lavoratori ad esso associati. Contatta il team commerciale<\/a> Debem per avere maggiori informazioni.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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